鋁合金棒材超聲波自動探傷設(shè)備

鋁合金棒材手工探傷操作存在效率低下和探傷精度不高的問題，為了讓鋁合金棒材進行自動化在線探傷和分揀，從而可以節(jié)約勞動力、提高探傷精度和生產(chǎn)效率,飛泰生產(chǎn)一款棒材超聲波自動探傷設(shè)備。

鋁合金棒材超聲波自動探傷設(shè)備檢測流程

鋁合金棒材檢測采用橫進橫出方式，上料裝置將鋁合金棒撥送至旋轉(zhuǎn)輥道上，旋轉(zhuǎn)輥道驅(qū)動鋁合金棒原地旋轉(zhuǎn)，檢測探頭沿直線導軌水平運動，通過感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到鋁合金棒端部時停止，探頭落下開始檢測，探頭沿鋁合金棒表面直線移動，完成對鋁合金棒棒體部分的螺旋線式全覆蓋掃查。探頭與鋁合金棒探傷表面以水做為耦合劑。掃查完畢下料裝置動作將鋁合金棒撥送至下料臺架，根據(jù)有無缺陷將鋁合金棒送至正廢品料槽。

自動探傷設(shè)備目的在于提供鋁合金棒材自動探傷及分揀，設(shè)備由送料機構(gòu)、探傷機構(gòu)和出料機構(gòu)組成。送料機構(gòu)包括送料傳送輥道、傳感器和氣缸推桿，可將待檢工件送入探傷區(qū)；探傷機構(gòu)包括機架、探傷區(qū)傳送輥、傳感器、旋轉(zhuǎn)輪對、氣缸、探頭、探頭架橫向進給電機和滾珠絲杠、探頭架垂直進給電機和滾珠絲杠、水泵和水管，可實現(xiàn)工件圓周回轉(zhuǎn)并完成超聲探傷，出料機構(gòu)包括傳感器、氣缸推桿、廢料箱和出料傳送輥道，合格工件將沿出料傳送輥道送出，不合格工件將被推入廢料箱。實現(xiàn)中小直徑鋁合金軸類工件的自動探傷及分揀，裝置自動化程度高，檢測精度和檢測效率高。

自動生產(chǎn)報告和記錄

檢測報告和記錄詳細信息以報表的形式打印成紙制文件至少包括以下內(nèi)容：

1、鋁合金棒名稱、型號、編號、材質(zhì)、數(shù)量、熱處理狀態(tài)、檢測、驗收靈敏度、檢測、驗收標準及合格級別。

2、儀器型號、探頭及頻率、標準對比試棒、檢測方法；

3、每支鈦合金棒都有相應(yīng)的檢測結(jié)果報告；

4、 操作人員、審核人員；

5、 檢測日期。