新型管道超聲波探傷檢測設(shè)備

作者：發(fā)布時間：2020/6/18 16:06:56 瀏覽次數(shù)：

管道探傷檢測設(shè)備構(gòu)成

對于傳統(tǒng)管道探傷檢測設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，其探臂結(jié)構(gòu)主要有機架部分、升降調(diào)節(jié)機構(gòu)和探臂升降部分三個部分組成，分別為機座、升降導(dǎo)向桿、升降絲母座、四方孔式導(dǎo)向升降支架、探臂桿、升降絲桿、電機減速機、探臂壓桿環(huán)、配重箱。

機架部分

其組成部分包括上框架、四個升降導(dǎo)向桿和一個機座，可實現(xiàn)設(shè)備的固定功能，在探臂升降過程中還可實現(xiàn)一定的導(dǎo)向作用。

升降調(diào)整機構(gòu)

其組成主要包括一套電機減速機、一個升降絲桿和一個絲母座，可實現(xiàn)探臂的提升功能，以此來應(yīng)對不同管徑和壁厚的鋼管檢測。

探臂升降部分

其組成部分包括配重箱、四方孔式導(dǎo)向升降框架、探臂壓環(huán)以及探臂，通過動力調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整，該部分能實現(xiàn)探臂的升降功能，X 射線發(fā)生器在此裝置的作用下能在鋼管內(nèi)部托舉到制定位置，以此來完成檢測焊縫的過程。

管道探傷檢測設(shè)備存在的問題

在檢測的過程中，探臂與配重之間的平衡不易于實現(xiàn)，總會出現(xiàn)不同程度的前端上翹或下栽，在此工況下運行一段時間后就會導(dǎo)致探臂的托桿出現(xiàn)變形。支撐裝置就是為解決這個問題而添加在探臂末端的裝置，其位置接近機架，通過該裝置能有效緩解不平衡的現(xiàn)狀，但還是不能徹底解決問題，還是會存在不同程度的升降不平衡，運行的過程中，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套之間不能同步運行，存在卡死的情況，這對于探臂調(diào)整升降造成很大影響，在導(dǎo)向出現(xiàn)套卡死狀態(tài)時，如果強行使用電機來旋轉(zhuǎn)帶動絲桿，可能會燒毀電機。

總結(jié)以往經(jīng)驗和對相關(guān)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行統(tǒng)計分析可發(fā)現(xiàn)，該裝置的問題主要表現(xiàn)如下：

（1）配重箱過于笨重，不僅占地空間大還會導(dǎo)致現(xiàn)場環(huán)境的散亂；

（2）不易于實現(xiàn)配重平衡；

（3）鑒于導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套運行的不同步，可能導(dǎo)致卡死；

（4）電機的強行驅(qū)動會出現(xiàn)冒頂現(xiàn)象；

（5）探臂不易于進(jìn)行升降調(diào)整；

（6）隨著產(chǎn)品的多樣化，探臂在加長管的檢測中，其 1 000 mm 的最大行程小于工況需求。

飛泰新型管道探傷檢測設(shè)備

新型管道超聲波探傷設(shè)備結(jié)構(gòu)主要包括：主機架、托輥裝置、鋼管密封裝置、探傷水箱、探傷頭組件、電控系統(tǒng)、操控臺。探傷系統(tǒng)采用鋼管旋轉(zhuǎn)，探頭直線運動的探傷方式。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報價請聯(lián)系李經(jīng)理189-311-80976

管道超聲波探傷設(shè)備