質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員

制造單位應(yīng)當配備材料、工藝、熱處理、理化檢驗、無損檢測、耐壓試驗、檢驗與試驗、設(shè)備管理等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員。

A 級許可制造單位的工藝、理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員應(yīng)當為理工類專業(yè)人員，具有工程師職稱和無縫鋼管制造相關(guān)工作經(jīng)歷。

B 級許可制造單位的工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員、理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員應(yīng)當為理工類專業(yè)人員，具有助理工程師職稱和無縫鋼管制造相關(guān)工作經(jīng)歷。

技術(shù)人員 

A 級許可制造單位的技術(shù)人員不少于8人，B 級許可制造單位的技術(shù)人員不少于5人。

無損檢測人員

A 級許可制造單位，Ⅱ級渦流(或者漏磁)檢測人員不少于2人，Ⅱ級超聲檢測人員不少于2人。

各級許可制造單位均應(yīng)當保證無損檢測人員持證項目滿足許可范圍產(chǎn)品標準規(guī)定的無損檢測項目要求，并且制造過程中每班每個無損檢測崗位應(yīng)當有Ⅱ級人員至少1人。

理化檢驗人員 

A 級許可制造單位理化檢驗人員不少于 3 人，其中至少 2 人具有助理工程師職稱；

B 級許可制造單位理化檢驗人員不少于 2 人，其中至少 1 人具有助理工程師職稱。

A 級許可制造單位從事化學成分分析、力學性能測試、金相分析工作的理化檢驗人員，具有相關(guān)工作經(jīng)歷。

生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備

制造單位應(yīng)當具有軋管機組、冷拔機(冷軋機)、矯直設(shè)備、熱處理爐、噴碼設(shè)備等。制造單位不制造熱軋管的，可不要求有軋管機組；不制造冷拔(軋)管的，可不要求有冷拔機(冷軋機)。設(shè)備能力應(yīng)當與許可產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)。

申請 A 級許可的冷拔(軋)無縫鋼管制造單位應(yīng)當有冷拔(軋)機不少于 2 臺，其中至少 1 臺冷拔機拔制力不小于 90t。

不銹鋼無縫鋼管不得采用電接觸加熱方式進行固溶熱處理。不銹鋼無縫鋼管采用的連續(xù)式固溶熱處理爐的有效加熱長度應(yīng)當不小于 10m。

無縫鋼管管坯加熱爐應(yīng)當有溫度控制系統(tǒng)，能夠進行管坯加熱記錄。無縫鋼管熱處理爐應(yīng)當有計算機控制系統(tǒng)和自動記錄裝置。 

理化檢驗儀器 

制造單位應(yīng)當具有化學成分分析裝置、萬能材料試驗機、沖擊試驗機、硬度試驗機，以及能夠保存金相照片的金相顯微鏡。

不銹鋼鋼管制造單位應(yīng)當具備晶間腐蝕試驗條件。

無損檢測儀器 

A 級許可制造單位應(yīng)當具有滿足產(chǎn)品檢測要求的無縫鋼管自動渦流檢測機組或者漏磁檢測機組及超聲檢測機組。

耐壓試驗裝置 

A 級許可制造單位和沒有無損檢測裝置的 B 級許可制造單位，應(yīng)當具有鋼管專用耐壓試驗裝置，耐壓試驗裝置應(yīng)當有自動監(jiān)控、記錄功能。

工藝試驗裝置 

A 級許可制造單位應(yīng)當具有壓扁、彎曲等試驗裝置。

無損檢測儀器—超聲檢測機組

無縫鋼管超聲檢測機組就是我們所說無縫管超聲波檢測設(shè)備，超聲波檢測裝置，具有對鋼管內(nèi)外表面及內(nèi)部的縱傷、橫傷、測厚檢測，鋼管全長測厚裝置具有對鋼管100%檢測的能力。無縫管檢測：探傷速度:0～3m/min，探傷管徑:300～700mm，無縫管壁厚:4-18mm。

設(shè)備詳細介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976